寶(bǎo)華(huá)空氣壓縮機的常故障及排除方法

空氣壓縮機的常故障及排除方法

故障現象1：啓動困難

故障分析、判斷：

1、電壓偏低；

2、運動副咬死；

3、長(zhǎng)期停用鏽蝕、機油幹(gàn)固黏住

處理方法：

1、檢修電路；

2、拆檢排除；

3、拆檢排除

故障現象2：空壓機(jī)發(fā)出不正常聲響

故障分析、判斷：

1、汽缸的餘隙太小；

2、活塞杆與活塞連(lián)接螺母松動(dòng)；

3、汽缸内掉進閥(fá)片、彈(dàn)簧等碎體或其他異物；

4、活塞端面螺母松扣、頂(dǐng)在汽缸蓋(gài)上；

5、活塞杆與十字頭連接不牢,活塞撞擊(jī)汽缸蓋(gài)；

6、氣閥松動或損壞；

7、閥(fá)座裝入閥(fá)室時沒放正
，閥(fá)室上的壓蓋(gài)螺栓沒擰緊；

8、活塞環松動

處理方法：

1、調整餘隙大小；

2、鎖緊螺母；

3、立即停機(jī)，取出異(yì)物；

4、擰緊(jǐn)螺母，必要時進行修理或更換(huàn)；

5、調(diào)整活密端面死點(diǎn)間隙,擰緊螺母；

6、上緊氣閥部件或更換；

7、竄(cuàn)新裝正閥(fá)座，擰緊閥(fá)室上的壓蓋栓；

8、更換活塞環

故障現象3：汽缸過熱

故障分析、判斷：

1、冷卻(què)水中斷(duàn)或供水量不足；

2、冷卻水進水管路堵塞；

3、汽缸水套、中間(jiān)冷卻(què)器内水垢太厚；

4、注油器的供油量不足

處理方法：

1、停機(jī)檢(jiǎn)查，增大供水量；

2、檢查疏通；

3、清除水垢；

4、檢(jiǎn)修注油器,增大供油量

故障現象4：軸承及十宇頭滑道過(guò)熱(rè)

故障分析
、判斷：

1、潤(rùn)滑油過(guò)髒,油壓過(guò)低；

2、軸承配合不符合要求；

3、曲軸彎曲或扭曲；

4、潤滑油或潤滑脂過多

處理方法：

1、清洗油池,換(huàn)油，檢查油泵,調(diào)整油壓；

2、檢(jiǎn)查、調(diào)整軸承的裝配狀況；

3、更換或修理曲軸；

4、減少供油量或裝脂量

故障現象5：排氣量不夠

故障分析、判斷：

1、轉速不夠；

2、濾(lǜ)清器阻力過(guò)太或堵塞；

3、氣閥不嚴密；

4、活塞環(huán)或活塞杆磨損,氣(qì)體内洩；

5、填料箱、安全閥(fá)不嚴密,氣(qì)體外洩；

6、氣閥(fá)積垢太多,阻力過(guò)大：

7、汽缸水套和中間(jiān)冷卻器的水垢太厚,氣體進(jìn) 入汽缸有預熱；

8、餘隙容積過大；

9、汽缸蓋(gài)與汽缸體結(jié)合不嚴

處理方法：

1、查找原因，提高轉速；

2、清洗濾清器；

3、檢査修理；

4、檢查修理或更換；

5、檢查修理；

6、清洗氣閥；

7、清除水垢；

8、調整餘隙；

9、刮研汽缸蓋(gài)與汽缸體結合面或換汽缸墊(diàn)

故障現象6：排氣量不夠(gòu)排氣溫度過(guò)髙

故障分析、判斷：

1、一級進氣溫度過高；

2、冷卻(què)水量不足,水管破裂.水泵出故障；

3、水垢過(guò)厚,影響冷卻(què)效果；

4、氣閥(fá)漏氣,壓出的高溫氣體又流回汽缸.經(jīng)壓縮而使排氣溫度增高；

5、活塞環破損或精度不夠,使活塞兩側(cè)互相竄(cuàn)氣

處理方法：

1、降低進氣溫度；

2、更換水管,檢修水泵；

3、消除水套、中間(jiān)冷卻(què)器中的水垢；

4、研磨閥(fá)座、閥(fá)蓋(gài)、閥(fá)片或更換閥(fá)片與簧；

5、更換活塞環

故障現象7：汽缸中有水

故障分析、判斷：

1、腔或缸體墊片漏水；

2、中間(jiān)冷卻(què)器密封不嚴或水路破裂

處理方法：

1、擰緊汽缸連接螺栓,更換(huàn)墊(diàn)片；

2、拆下檢(jiǎn)修,必要時更換(huàn)水管

故障現象8：壓力表跳動

故障分析、判斷：

1、吸、排氣閥(fá)閥(fá)片滞住,進、排氣過(guò)程不正常；

2、儀(yí)表管路内有異(yì)物、水油污物；

3、壓力表損壞；

4、儀表闆振動

處理方法：

1、檢查排除或更換零件；

2、清除異物；

3、更換壓力表；

4、加固儀表闆

故障現象9：壓力表失靈

故障分析、判斷：

1、緩沖(chōng)管至壓力表之間氣管路不暢(chàng)通或堵塞；

2、壓力表失靈，讀(dú)數不正確(què)

處理方法：

1、清除管路或更換；

2、更換壓力表

故障現(xiàn)象10：功率消耗增大

故障分析、判斷：

1、活塞、活塞壞(huài)與(yǔ)汽缸咬住；

2、連杆瓦、連杆襯(chèn)套或軸承損壞(huài)；

3、吸、排氣(qì)路不暢(chàng),阻力增大

處理方法：

1、檢查、換件；

2、更換零件:

3、檢查排除

故障現象11：整機振動(dòng)過(guò)大

故障分析、判斷：

1、電動機與主機不同心

2、曲軸平衡不好

處理方法：

1、重新調整

2、重新平衡